在化工企业，热交换器的花费约占成本费的10％～20％，在化工厂约占成本费的35％～40％。热交换器的设计方案、生产制造、构造改善及热传导原理的科学研究一直十分活跃性，一些新式换热器相继问世。在换热器设计中，换热器生产厂家建议先应依据加工工艺规定挑选可用的种类，随后测算传热所需热传导总面积，并明确热交换器的构造规格。

热交换器是将热液体的一部分热量传递给冷液体，使液体溫度做到生产流程要求的指标值的发热量互换机器设备，又被称为换热器。

完整的热交换器在设计方案或型号选择时要考虑下列各类基础规定。

1、合理地完成所要求的加工工艺标准

2、安全稳定

3、便于安裝、实际操作与检修

4、经济合理

点评热交换器看它在一定的時间内固定不动花费与实际操作费的总数，在设计方案或型号选择时，假如有几种热交换器都能进行生产制造任务的需要，这一指标值至关重要。

换热器设计的基本准则

1、设计方案溫度建议不要超过15℃。

2、加工工艺传热时中低端差可以大于或者等于20℃。

3、冷却循环水出入口温度建议小于等于60℃。

4、制冷时温差要大于20℃。

5、制冷时中低端温差大于等于5℃。

6、制冷冷疑时制冷物质人口数量溫度应高过加工工艺原材料中冰度溫度5℃。

7、冷疑有稀有气体存有时，制冷物质出入口溫度应小于原材料含湿量5℃。

8、反映原材料制冷时生成物与制冷物质温度差大于等于10℃。